د دوه ګوني ټایپ شوي رولر بیرنگونه
توضیحات
هیواد | چین | امریکا | جرمني | جاپان |
د زېږولو سټیل NO. | GCr15 | (ANSI) 52100 | (DIN) 100Cr6 | (JIS) SUJ2 |
جدول 1
د CMC بیرنگونو حلقې او رولرونه د لوړ کاربن کروم بیرنگ سټیل GCr15 څخه جوړ شوي دي. (د هر هیواد لپاره د بیرولو سټیل نمبر توپیر. وګورئ. جدول 1.) پنجرونه د عالي کیفیت لرونکي سرې رولینګ سټیل شیټ یا نایلان پنجرو څخه ګونګ شوي دي. سیلونه د فاسفیتیزینګ سره د تیلو مقاومت هډوکي N ربړ څخه ګرم شوي دي. د اوسپنې سکلېټ.
پریکړه
لړۍ | معیاري | د ټولګي ډیزاین برداشت کول | ||||
انچ | ANSI / ABMA std.19.2 | 4 | 2 | 3 | 0 | 00 |
میتریک | جی بی / T307.1 | 0 | 6X | 5 | 4 | |
ISO | 0 | 6X | 5 | 4 | ||
ANSI / ABMA st.1.1.1 | K | N | C | B | A | |
DIN | 0 | 6X | 5 | 4 | ||
J IS دی | 0 | 6X | 5 | 4 |
جدول 2
د انچ سیریز سلسله دقیقه په 4.2.3،0 او 00 پنځه کلاسونو کې ډلبندي شوې ده .0 / 6/6 X 、 5 او 4 د میټرک لړۍ بیرنگونو باندې پلي کیږي.
د ISO تحمل کلاسونو سره د ټولګیو اړیکې ، او نور ، جدول 2 وګورئ.
پاکول
د بور قطر d ملي میتر | ډله L | ډله. | نورمال | ډله 3 | ډله 4 | ګروپ | |||||||
ختم | ته | منټ | اعظمي | منټ | اعظمي | منټ | اعظمي | منټ | اعظمي | منټ | اعظمي | منټ | اعظمي |
- | 30 | 0 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 | 40 | 50 | 50 | 60 | 70 | 80 |
30 | 40 | 0 | 12 | 12 | 25 | 25 | 40 | 45 | 60 | 60 | 75 | 80 | 95 |
.40 | 50 | 0 | 15 | 15 | 30 | 30 | 45 | 50 | 65 | 65 | 80 | 90 | 110 |
50 | 65 | 0 | 15 | 15 | 30 | 30 | 50 | 50 | 70 | 70 | 90 | 90 | 120 |
65 | 80 | 0 | 20 | 20 | 40 | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 110 | 110 | 150 |
80 | 100 | 0 | 20 | 20 | 45 | 45 | 70 | 70 | 100 | 100 | 130 | 130 | 170 |
جدول 3
د ټایپر شوي بیرینګ شعاعي پاaranې په شپږ ډلو ویشل شوي لکه څنګه چې په جدول 3 کې ښودل شوي.
د ځانګړي راډیریل تصفیه یا محوري تصفیه اړتیا د ترتیب سره سم ترتیب کیدلی شي.
پاکول
د غوړ ډول | نه | اوسط څاڅکي C (ف) |
کاري ټکی په 25 ℃ (77 ° F) |
کاري ټ. C |
څرګندونې |
1 شیل | |||||
د الوان iaR غوړ | R2 | (185 185 (5 365) | 265-295 | -30 ~ 12 ( | د لیتیم غوړ |
R3 | (185 185 (5 365) | 220-250 | -30 ~ 120 | ||
د ال وانیا ای پی ګریوس | EP1 | 180 (356) | 310-340 | لیتیم ای پی ګریوس | |
EP2 | (185 185 (5 365) | 265-295 | -25 ~ 110 | ||
2. د موبل غوړ | |||||
موبایل غوړ | 22 | 192 (378) | 274 | -40 ~ 120 | |
EP2 | (185 185 (5 365) | 265-295 | -25 ~ 110 | ||
3.Eeso | |||||
اندوک | C | 260 (500) | 190-210 | -30 ~ 150 | |
بیکن | 325 | 190 (374) | 280 | -55 ~ 120 |
جدول 4
د غوړ ایښودلو اصلي اهداف د رولینګ عناصرو ، ریس ویز ، او پنجرې ترمینځ د فلزي تماس مخنیوی کول دي ، او همدارنګه د بیرغ له مینځه وړلو څخه مخنیوی دی. اضافي دندې د بار وړلو مهر کول او کولر دي. اغیزه کیدی شي د غوړ یا غوړ سره غوړ شي ، په ځانګړي حالتونو کې د قوي غوړ سره ، په کوم کې چې انتخاب اساسا د تودوخې حد ، عملیاتي سرعت ، او د اړوند بیرینګ بارولو شرایطو پورې اړه لري.
ټول غوړ باید وخت په وخت بدل شي ځکه چې د دوی ملکیت خرابیږي د غوړیو وده او ککړتیا په پایله کې.
د غوړ او غوړ دوه غوړیو لپاره دنده په جدول 4 کې ورکړل شوي.
پاکول
نه. | د بار وړلو شمیره | د محدودیت ابعاد | |||||||
d | D | B | T | C | کيلوګرام | سي | کور | ||
ملی میتر | |||||||||
1 | 2558 / 2523D | 30.162 | 69.85 | 25.357 | 66.675 | 57.15 | 1.1612 | 122.3 | 170.3 |
2 | 385 / 384D | 55 | 100 | 21.946 | 52.388 | 42.862 | 1.465 | 138.9 | 205.8 |
3 | F15015 | 41 | 68 | 20 | 40 | 35 | 0.43 | 76.0 | 119.6 |
4 | F15130 | 42 | 80 | 19 | 38 | 38 | 0.802 | 95 | 128.7 |
5 | IR2220 | 25 | 52 | 18.5 | 37 | 37 | 0.365 | 60.7 | 78.6 |
6 | IR2221 | 25 | 52 | 21.5 | 43 | 43 | 0.41 | 60.7 | 78.6 |
7 | IR2222 | 25 | 55 | 21.5 | 43 | 43 | 0.496 | 74.5 | .8 97.. |
8 | IR2223 | 25 | 52 | 18.5 | 37 | 37 | 0.365 | 60.7 | 78.6 |
9 | JR387037 | 38 | 70 | 18.5 | 37 | 37 | 0.544 | 64.3 | 94.9 |
10 | JRM3535A / 65XD | 35 | 65 | 17.5 | 35 | 35 | 0.508 | 61.3 | 87.1 |
11 | JRM3535A / 65XDT | 35 | 65 | 17.5 | 35 | 35 | 0.533 | 61.3 | 87.1 |
12 | JRM3535A / 65XD-T | 35 | 65 | 17.5 | 35 | 35 | 0.525 | 61.3 | 87.1 |
13 | JRM3939 / JRM3968XD | 39 | 68 | 18.5 | 37 | 37 | 0.522 | 64.3 | 94.9 |
14 | T255545 | 25 | 55 | 22.5 | 45 | 45 | 0.5084 | 66 | 95.7 |
15 | T255545A | 25 | 55 | 22.5 | 45 | 45 | 0.5084 | 66 | 95.7 |
16 | T255548 | 25 | 55 | 24 | 48 | 48 | 0.5246 | 66.0 | 95.7 |
17 | T255548A | 25 | 55 | 24 | 48 | 48 | 0.5246 | 66.0 | 95.7 |
18 | T256045 | 25 | 60 | 22.5 | 45 | 45 | 0.6662 | 66.0 | 95.7 |
19 | T256045A | 25 | 60 | 22.5 | 45 | 45 | 0.6662 | 66.0 | 95.7 |
20 | T256248 | 25 | 62 | 24 | 48 | 48 | 0.5941 | 93.4 | 125.1 |
21 | T256248A | 25 | 62 | 24 | 48 | 48 | 0.5941 | 93.4 | 125.1 |
22 | T275343 | 27 | 53 | 21.5 | 43 | 43 | 0.4383 | 52.1 | 74.8 |
23 | T295337 | 29 | 53 | 18.5 | 37 | 37 | 0.343 | 52.09 | 74.8 |
24 | T295337C-V | 29 | 53 | 18.5 | 37 | 37 | 0.3424 | 52.09 | 74.8 |
25 | T306248 | 30 | 62 | 24 | 48 | 48 | 0.5121 | 93.4 | 125.1 |
26 | T346437 | 34 | 64 | 18.5 | 37 | 37 | 0.546 | 72.7 | 106.3 |
27 | T356437 | 35 | 64 | 18.5 | 37 | 37 | 0.539 | 72.7 | 106.3 |
28 | T356437B | 35 | 64 | 18.5 / 24.1 | 42.6 | 37 | 0.5603 | 72.7 | 106.3 |
29 | T356848 | 35 | 68 | 24 | 48 | 48 | 0.7784 | 96.2 | 138.2 |
30 | T397237 | 39 | 72 | 18.5 | 37 | 37 | 0.662 | 73.0 | 105.0 |
31 | T407237 | 40 | 72 | 18.5 | 37 | 37 | 0.644 | 73 | 105 |
32 | T407237A | 40 | 72 | 18.5 | 37 | 37 | 0.6592 | 68.1 | 102.9 |
33 | T408045 | 40 | 80 | 22.5 | 45 | 44 | 0.97 | 110.3 | 143 |
34 | T427639 | 42 | 76 | 19.5 | 39 | 39 | 0.76 | 95.3 | 133.9 |
35 | T428038 | 42 | 80 | 19 | 38 | 38 | 0.8362 | 95 | 128.7 |
36 | T458551 | 45 | 85 | 25.5 | 51 | 51 | 1.2686 | 99.28 | 144.7 |
37 | T458551A | 45 | 85 | 25.5 | 51 | 51 | 1.275 | 99.3 | 144.7 |
38 | T478858 | 47 | 88 | 28.75 | 57.5 | 57.5 | 1.4928 | 126.8 | 191.9 |
39 | T498448 | 49 | 84 | 24 | 48 | 48 | 1.05 | 107.2 | 168.6 |
40 | T508454 | 50 | 84 | 27 | 54 | 54 | 1.178 | 107.2 | 168.6 |
41 | U17598111 | ||||||||
42 | FC41394 | ||||||||
43 | T549651 | 54 | 96 | 25.5 | 51 | 51 | 1.4402 | ||
44 | 445620 | 35 | 65 | 17.5 | 35 | 35 | 0.512 | 71.7 | 100 |
45 | T306251 | 30 | 62 | 51 | 51 | 51 | 0.704 | 93.4 | 125.1 |
46 | T408045D | 40 | 80 | 22.5 | 45 | 44 | 0.97 | 110.3 | 143 |
47 | T408045KW | 40 | 80 | 22.5 | 45 | 44 | 0.97 | 110.3 | 143 |
انسټالول
لاندې معلومات د کواییو آټو میشن انتخاب انسټیټیوټ لخوا چمتو شوي.
د محوري تصفیه تنظیم کول د ټایر شوي رولر بیرینګ نصبولو محوري پاکولو لپاره ، تاسو کولی شئ په ژورنال کې د اډیټمینټ نټ وکاروئ ، د تنظیم کولو واشیر او تار د بیرنگ سیټ سوراخ کې وکاروئ ، یا د تعدیل پسرلي تنظیم کړئ ترڅو تنظیم کړئ. د محوري پاکولو اندازه د بارینګ تنظیم کولو ، د بیرینګ ترمینځ فاصله ، او د شافټ او بارینګ سیټ موادو سره تړاو لري ، او د کاري شرایطو سره سم ټاکل کیدی شي.
د لوړ بار او لوړ سرعت سره د ټیپر شوي رولر بیرینګ لپاره ، کله چې تصفیه تنظیم کړئ ، نو د محور پاکولو باندې د تودوخې لوړوالي اغیزې باید په پام کې ونیول شي ، او د تودوخې لوړوالۍ له امله د پاکوالي کمول باید اټکل شي ، دا دی ، محوری تصفیه دا ده. د لوی کیدو لپاره باید تنظیم شی.
د ټیټ سرعت او وایبریشن برداشت لرونکي بیرنگونو لپاره ، د تصفیې نه پاک نصب او د پریډول نصب باید ونیول شي. د دې هدف دا دی چې د ټایپر شوي رولر بیرنگونو رولرس او ریس ویزونه ښه اړیکې ولري ، او بوډا په مساوي ډول توزیع شوی ، او د رولرونو او ریس ویزونو مخه د کمپریشن او تاثیر له امله زیانمنیدو څخه مخنیوي لپاره. د تنظیم کولو وروسته ، د محوري پاکولو اندازه د ډائل شاخص سره معاینه کیږي.
د څلور قطار ټیپر شوي رولر بیرینګ نصب کول (د رولر بیرینګ نصب کول):
1. د څلور قطار ټایر شوي رولر بیروني داخلي حلقې ترمینځ فټ او د رول گردن عموما د پاکیدو سره دی. کله چې نصب کول ، لومړی د بار کولو بکس کې بیرنگ واچوئ ، او بیا د بیرنگ بکس په ژورنال کې واچوئ.
د دوه او څلور قطار ټیپر شوي رولر بیروني بیروني حلقه هم د بیرنگ بکس سوري سره متحرک فټ غوره کوي. لومړی بهرنی حلقه A د بیرنگ باکس کې نصب کړئ. د {هوټ ټګ word کلمه کله چې فابریکه پریږدي په باندني حلقه ، داخلي حلقه ، او داخلي او خارجي سپمسرونو باندې چاپ شوې وي ، او باید د نصب کولو پر مهال د کرکټرونو او سمبولونو په ترتیب کې د بیرنگ بکس کې نصب شي. د بیرغ پاکولو د تغیر مخه نیولو لپاره پخپل سري توقیف نشي کیدی.
.3 وروسته له دې چې ټولې برخې د بارینګ باکس کې نصب شي ، داخلي حلقه او داخلي سپیسر ، او بیروني ګوتو او بیروني سپیسر په محوري توګه خلاصیږي.
4. د اړونده ګاسکیټ ضخامت مشخص کولو لپاره د بهرنۍ حلقې او بیرونکي بکس پوښ پوښ ترمینځ د واټن چوکۍ اندازه کړئ.
کثیر سیل شوی بیرنگونه د پوسټ کوډ XRS نښه کاروي.